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      塑膠原料物理知識大全

      作者:不詳 發布日期: 瀏覽人數:

      導讀:ABS塑料(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)英文名稱:Acrylonitrile Butadiene Styrene 比重:1.05克/立方厘米 成型收縮率:0.4-0.7% 成型溫度:200-240℃ 干燥條件:80-90℃ 2小時物料性能1、綜合性能較好,沖擊強度較高,化學穩定性,電性能良好.2、與372有機玻璃的熔接性良好,制成雙..
      塑膠原料物理知識大全
      ABS塑料
      (丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)
      英文名稱:Acrylonitrile Butadiene Styrene
       
      比重:1.05克/立方厘米         成型收縮率:0.4-0.7%         成型溫度:200-240℃           干燥條件:80-90℃  2小時
      物料性能
      1、綜合性能較好,沖擊強度較高,化學穩定性,電性能良好.
      2、與372有機玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理.
      3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。
      4、流動性比HIPS差一點,比PMMA、PC等好,柔韌性好。
      適于制作一般機械零件,減磨耐磨零件,傳動零件和電訊零件.
      成型性能
      1.無定形料,流動性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長時間預熱干燥80-90度,3小時.
      2.宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度.
      3、如需解決夾水紋,需提高材料的流動性,采取高料溫、高模溫,或者改變入水位等方法。
      4、如成形耐熱級或阻燃級材料,生產3-7天后模具表面會殘存塑料分解物,導致模具表面發亮,需對模具及時進行清理,同時模具表面需增加排氣位置。
         
       

      PS塑料
      (聚苯乙烯)
      英文名稱:Polystyrene
       
      比重:1.05克/立方厘米         成型收縮率:0.6-0.8%         成型溫度:170-250℃           干燥條件:---
      物料性能
      電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優良,無色透明,透光率僅次于有機玻璃,著色性耐水性,化學穩定性良好,.強度一般,但質脆,易產生應力脆裂,不耐苯.汽油等有機溶劑.
      適于制作絕緣透明件.裝飾件及化學儀器.光學儀器等零件.
      成型性能
      1.無定形料,吸濕小,不須充分干燥,不易分解,但熱膨脹系數大,易產生內應力.流動性較好,可用螺桿或柱塞式注射機成型.
      2.宜用高料溫,高模溫,低注射壓力,延長注射時間有利于降低內應力,防止縮孔.變形.
      3.可用各種形式澆口,澆口與塑件圓弧連接,以免去處澆口時損壞塑件.脫模斜度大,頂出均勻.塑件壁厚均勻,較好不帶鑲件,如有鑲件應預熱.
         
       

      PMMA塑料(有機玻璃)
      (聚甲基丙烯酸甲脂)
      英文名稱:Polymethyl Methacrylate
       
      比重:1.18克/立方厘米         成型收縮率:0.5-0.7%         成型溫度:160-230℃           干燥條件:70-90℃  4小時
      物料性能
      透明性極好,強度較高,有一定的耐熱耐寒性,耐腐蝕,絕緣性良好,綜合性能超過聚苯乙烯,但質脆,易熔于有機溶劑,如作透光材料,其表面硬度稍低,容易擦花.
      適于制作透明絕緣零件和強度一般的零件.
      成型性能
      1.無定形料,吸濕大,需干燥,不易分解,流動性中等,易發生填充不良,粘模,收縮,熔接痕等.
      2.宜高壓注射,在不出現缺陷的條件下取高料溫,高模溫,以增加流動性,降低內應力,改善透明性及強度.模具澆注系統表面應光潔,脫模斜度大,頂出均勻.同時設排氣口,以防出現起泡.
         
       

      POM塑料
      (聚甲醛)
      英文名稱:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)
       
      比重:1.41-1.43克/立方厘米     成型收縮率:1.2-3.0%         成型溫度:170-200℃           干燥條件:80-90℃  2小時
      物料性能
      綜合性能較好,強度、剛度高,減磨耐磨性好,吸水小,尺寸穩定性好,但熱穩定性差,易燃燒,在大氣中暴曬易老化。
      適于制作減磨耐磨零件,傳動零件,以及化工,儀表等零件
      成型性能
      1.結晶料,熔融范圍窄,熔融和凝固快,料溫稍低于熔融溫度即發生結晶。流動性中等。吸濕小,可不經干燥處理。
      2.摩擦系數低,彈性好,塑件表面易產生皺紋花樣的表面缺陷。
      3.極易分解,分解溫度為240度。分解時有刺激性和腐蝕性氣體發生。故模具鋼材宜選用耐腐蝕性的材料制作。
         
       

      PP塑料
      (聚丙烯)
      英文名稱:Polypropylene
       
      比重:0.9-0.91克/立方厘米         成型收縮率:1.0-2.5%         成型溫度:160-220℃           干燥條件:---
      物料性能
      密度小,強度剛度,硬度耐熱性均優于低壓聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響,但低溫時變脆,不耐模易老化.
      適于制作一般機械零件,耐腐蝕零件和絕緣零件
      成型性能
      1.結晶料,吸濕性小,易發生融體破裂,長期與熱金屬接觸易分解.
      2.流動性好,但收縮范圍及收縮值大,易發生縮孔.凹痕,變形.
      3.冷卻速度快,澆注系統及冷卻系統應緩慢散熱,并注意控制成型溫度.料溫低方向方向性明顯.低溫高壓時尤其明顯,模具溫度低于50度時,塑件不光滑,易產生熔接不良,留痕,90度以上易發生翹曲變形
      4.塑料壁厚須均勻,避免缺膠,尖角,以防應力集中.
         
       

      PE塑料
      (聚乙烯)
      英文名稱:Polyethylene
       
      比重:0.94-0.96克/立方厘米         成型收縮率:1.5-3.6%         成型溫度:140-220℃           干燥條件:---
      物料性能
      耐腐蝕性,電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優良,可以氯化,輻照改性,可用玻璃纖維增強.低壓聚乙烯的熔點,剛性,硬度和強度較高,吸水性小,有良好的電性能和耐輻射性;高壓聚乙烯的柔軟性,伸長率,沖擊強度和滲透性較好;超高分子量聚乙烯沖擊強度高,耐疲勞,耐磨.
      低壓聚乙烯適于制作耐腐蝕零件和絕緣零件;高壓聚乙烯適于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯適于制作減震,耐磨及傳動零件.
      成型性能
      1.結晶料,吸濕小,不須充分干燥,流動性極好流動性對壓力敏感,成型時宜用高壓注射,料溫均勻,填充速度快,保壓充分.不宜用直接澆口,以防收縮不均,內應力增大.注意選擇澆口位置,防止產生縮孔和變形.
      2.收縮范圍和收縮值大,方向性明顯,易變形翹曲.冷卻速度宜慢,模具設冷料穴,并有冷卻系統.
      3.加熱時間不宜過長,否則會發生分解,灼傷.
      4.軟質塑件有較淺的側凹槽時,可強行脫模.
      5.可能發生融體破裂,不宜與有機溶劑接觸,以防開裂.
         
       

      聚氯乙烯PVC
      英文名稱:Poly(Vinyl Chloride)
       
      比重:1.38克/立方厘米         成型收縮率:0.6-1.5%         成型溫度:160-190℃           干燥條件:---
      物料性能
      力學性能,電性能優良,耐酸堿力極強,化學穩定性好,但軟化點低.
      適于制作薄板,電線電纜絕緣層,密封件等.
      成型性能
      1.無定形料,吸濕小,流動性差.為了提高流動性,防止發生氣泡,塑料可預先干燥.模具澆注系統宜粗短,澆口截面宜大,不得有死角.模具須冷卻,表面鍍鉻.
      2.極易分解,在200度溫度下與鋼.銅接觸更易分解,分解時逸出腐蝕.刺激性氣體.成型溫度范圍小.
      3.采用螺桿式注射機噴嘴時,孔徑宜大,以防死角滯料.好不帶鑲件,如有鑲件應預熱.
         
       

      PA塑料(尼龍)
      (聚酰胺)
      英文名稱:Polyamide
       
      比重:PA6-1.14克/立方厘米  PA66-1.15克/立方厘米  PA1010-1.05克/立方厘米     成型收縮率:PA6-0.8-2.5%  PA66-1.5-2.2%     成型溫度:220-300℃           干燥條件:100-110℃  12小時
      物料性能
      堅韌,耐磨,耐油,耐水,抗酶菌,但吸水大.
      尼龍6彈性好,沖擊強度高,吸水較大
      尼龍66性能優于尼龍6,強度高,耐磨性好
      尼龍610與尼龍66相似,但吸水小,剛度低
      尼龍1010半透明,吸水小,耐寒性較好
      適于制作一般機械零件,減磨耐磨零件,傳動零件,以及化工,電器,儀表等零件
      成型性能
      1.結晶料,熔點較高熔融溫度范圍窄,熱穩定性差,料溫超過300度、滯留時間超過30min即分解。較易吸濕,需干燥,含水量不得超過0.3%.
      2.流動性好,易溢料。宜用自鎖時噴嘴,并應加熱。
      3.成型收縮范圍及收縮率大,方向性明顯,易發生縮孔、變形等。
      4.模溫按塑件壁厚在20-90度范圍內選取,注射壓力按注射機類型、料溫、塑件形狀尺寸、模具澆注系統選定,成型周期按塑件壁厚選定。樹脂粘度小時,注射、冷卻時間應取長,并用白油作脫模劑。
      5.模具澆注系統的形式和尺寸,增大流道和澆口尺寸可減少縮水。
         
       

      PC塑料
      (聚碳酸脂)
      英文名稱:Polycarbonate
       
      比重:1.18-1.20克/立方厘米     成型收縮率:0.5-0.8%         成型溫度:230-320℃           干燥條件:110-120℃  8小時
      物料性能
      沖擊強度高,尺寸穩定性好,無色透明,著色性好,電絕緣性、耐腐蝕性、耐磨性好,但自潤滑性差,有應力開裂傾向,高溫易水解,與其它樹脂相溶性差。
      適于制作儀表小零件、絕緣透明件和耐沖擊零件
      成型性能
      1.無定形料,熱穩定性好,成型溫度范圍寬,流動性差。吸濕小,但對水敏感,須經干燥處理。成型收縮率小,易發生熔融開裂和應力集中,故應嚴格控制成型條件,塑件須經退火處理。
      2.熔融溫度高,粘度高,大于200g的塑件,宜用加熱式的延伸噴嘴。
      3.冷卻速度快,模具澆注系統以粗、短為原則,宜設冷料井,澆口宜取大,模具宜加熱。
      4.料溫過低會造成缺料,塑件無光澤,料溫過高易溢邊,塑件起泡。模溫低時收縮率、伸長率、抗沖擊強度高,抗彎、抗壓、抗張強度低。模溫超過120度時塑件冷卻慢,易變形粘模
         
       

      PPO塑料 MPPO
      (聚苯醚)
      英文名稱:poly(phenylene oxide)
       
      比重:1.07克/立方厘米       成型收縮率:0.3-0.8%          成型溫度:260-290℃           干燥條件:130℃  4小時
      物料性能
      1、為白色顆粒。綜合性能良好,可在120度蒸汽中使用,電絕緣性好,吸水小,但有應力開裂傾向。改性聚苯醚可消除應力開裂。
      2、有突出的電絕緣性和耐水性優異,尺寸穩定性好。其介電性能居塑料的首位。
      3、MPPO為PPO與HIPS共混制得的改性材料,目前市面上的材料均為此種材料。
      4、有較高的耐熱性,玻璃化溫度211度,熔點268度,加熱至330度有分解傾向,PPO的含量越高其耐熱性越好,熱變形溫度可達190度。
      5、阻燃性良好,具有自息性,與HIPS混合后具有中等可燃性。質輕,無毒可用于食品和藥物行業。耐旋光性差,長時間在陽光下使用會變色。
      6、可以與ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS、玻璃纖維等進行共混改性處理。
      1、適于制作耐熱件、絕緣件、減磨耐磨件、傳動件、醫療及電子零件。
      2、可作較高溫度下使用的齒輪、風葉、閥等零件,可代替不銹鋼使用。
      3、可制作螺絲、緊固件及連接件。
      4、電機、轉子、機殼、變壓器的電器零件。
      成型性能
      1.非結晶料,吸濕小。
      2.流動性差,為類似牛頓流體,粘度對溫度比較敏感,制品厚度一般在0.8毫米以上。極易分解,分解時產生腐蝕氣體。宜嚴格控制成型溫度,模具應加熱,澆注系統對料流阻力應小。
      3、聚苯醚的吸水率很低0.06%左右,但微量的水分會導致產品表面出現銀絲等不光滑現象,較好是作干燥處理,溫度不可高出150度,否則顏色會變化。
      4、聚苯醚的成型溫度為280-330度,改性聚苯醚的成型溫度為260-285度。
         
       

      PSU塑料
      (聚砜)
      英文名稱:Polysulfone
       
      比重:1.25-1.35克/立方厘米       成型收縮率:0.5-0.7%         成型溫度:290-350℃        干燥條件:130-150℃  4小時
      物料性能
      /用途
      1、聚砜為琥珀透明固體材料,硬度和沖擊強度高,無毒、耐熱耐寒性耐老化性好,可在-100--175度下長期使用。耐無機酸堿鹽的腐蝕,但不耐芳香烴和鹵化烴。聚芳砜硬度高,耐輻射,耐熱和耐寒性好 并具有自息性,可在-100-175度下長期使用。
      2、通過玻璃纖維增強改性可以使材料的耐磨性大幅度提高。
      3、可將聚砜與ABS、聚酰亞氨、聚醚醚酮和氟塑料等制成聚砜的改性產品,主要是提高其沖擊強度和伸長率、耐溶劑性、耐環境性能、加工性能和可電鍍性。如PSF/PBT,PSF/ABS,PSF+礦物粉。
      1、適于制作耐熱件、絕緣件、減磨耐磨件、儀器儀表零件及醫療器械零件,聚芳砜適于制作低溫工作零件。
      2、聚砜在電子電器工業常用于制造集成線路板、線圈管架、接觸器、套架、電容薄膜、高性能堿電池外殼。
      3、聚砜在家用電器方面用于微波烤爐設備、咖啡加熱器、濕潤器、吹風機、布蒸干機、飲料和食品分配器等。也可代替有色金屬用于鐘表、復印機、照相機等的精密結構件。
      4、聚砜已通過美國醫藥、食品領域的有關規范,可代替不銹鋼制品。由于聚砜耐蒸氣、耐水解、無毒、耐高溫蒸氣消毒、高透明、尺寸穩定性好等特點,可用作手術工具盤、噴霧器、流體控制器、心臟閥、起博器、防毒面具、牙托等。
      成型性能
      1.無定形料,吸濕大,吸水率0.2%-0.4%,使用前須充分干燥,并防止再吸濕。保證含水量在0.1%以下。
      2.成型性能與PC相似,熱穩定性差,360度時開始出現分解。
      3.流動性差,冷卻快,宜用高溫高壓成型。模具應有足夠的強度和剛度,設冷料井,流道應短,澆口尺寸取塑件壁厚的1/2-1/3
      4.為減小注塑制品產生內應力,模具溫度應控制在100-140度。成型后可采取退火處理甘油浴退火處理,160度,1-5分鐘;或采取空氣浴160度,1-4小時。退火時間取決于制品的大小和壁厚。
      5.聚砜在熔融狀態下接近于牛頓體,類似于聚碳酸脂,起流動性對溫度比較敏感,在310度-420度內,溫度每升高30度,流動性就增加1倍。故成型時主要通過提高溫度來改善加工流動性。
         
       

      PTFE塑料(F4)
      (聚四氟乙烯)
      英文名稱:Polytetrafluoro ethylene
       
      比重:2.1-2.2克/立方厘米     成型收縮率:3.1-7.7%         成型溫度:330-380℃           干燥條件:---
      物料性能
      1、長期使用溫度-200--260度,有卓越的耐化學腐蝕性,對所有化學品都耐腐蝕,摩擦系數在塑料中較低,還有很好的電性能,其電絕緣性不受溫度影響,有“塑料王”之稱。
      2、呈透明或半透明狀態,結晶度越高,透明性越差。原料多為粉狀樹脂或濃縮分散液,具有極高的分子量,為高結晶度的熱塑性聚合物。
      適于制作耐腐蝕件,減磨耐磨件、密封件、絕緣件和醫療器械零件
      成型性能
      1.結晶料,吸濕小。
      2.流動性差,極易分解,分解時產生腐蝕氣體。宜嚴格控制成型溫度,模具應加熱,澆注系統對料流阻力應小。
      3.粉狀樹脂常采用粉末粉末冶金法成型,使用燒結方法。燒結溫度360-380度,不可超過475度。 乳液樹脂通常用冷擠出再燒結的工藝加工,可在物品表面形成防腐層。如需要求制品透明性,韌性好,應采取快速冷卻。也可采取擠壓成型,可以擠出管、棒、型材。
      4、PTFE熔體粘度很高,容體粘度隨剪切應力的增大而減小,顯示其非牛頓流體的特性。
      5、二次加工,可以熱壓復合、焊接、粘結、增強、機械加工等,以制得較終產品。
         
       

      ASA塑料
      (丙烯酸-苯乙烯-丙烯睛)
      英文名稱:Acrylonitrile Styrene acrylate copolymer
       
      比重:1.05克/立方厘米         成型收縮率:0.4-0.7%         成型溫度:170-230℃           干燥條件:80-90℃  2小時
      物料性能
      ASA聚合物是無定形材料,可以采用擠塑和注塑加工制成對氣候影響有極好抵抗力的產品。三元共聚物ASA的機械性能通常類似于ABS樹脂,不同的是ASA的性能受室外氣候的影響要比ABS樹脂小得多。
      適于制作一般建筑領域、戶外家具、汽車外側視鏡殼體
      成型性能
      1.無定形料,流動性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長時間預熱干燥80-90度,3小時.
      2.宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>250度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度.
      3.市場出售的ASA基本樹脂的牌號有: Luran S牌( BASF塑料材料公司);Gelog牌(通用塑料公司); Centrex牌(孟山都公司)。
         
       


      PPS塑料
      (聚苯硫醚)
      英文名稱:Phenylene sulfide
       
      比重:1.36克/立方厘米         成型收縮率:0.7%         成型溫度:300-330℃           干燥條件:---
      物料性能
      1、電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優良,白色硬而脆,跌落于地上有金屬響聲,透光率僅次于有機玻璃,著色性耐水性,化學穩定性良好 。有優良的阻燃性,為不燃塑料。
      2、強度一般,剛性很好,但質脆,易產生應力脆裂,不耐苯.汽油等有機溶劑.長期使用溫度可達260度 ,在400度的空氣或氮氣中保持穩定。通過加玻璃纖維或其它增強材料改性后,可以使沖擊強度大為提高,耐熱性和其它機械性能也有所提高,密度增加到1.6-1.9,成型收縮率較小到0.15-0.25%
      適于制作耐熱件.絕緣件及化學儀器.光學儀器等零件.
      成型性能
      1.無定形料,吸濕小,但宜干燥后成型。
      2.流動性介于ABS和PC之間,凝固快,收縮小,易分解,選用較高的注射壓力和注射速度。模溫取100-150度。主流道錐度應大,流道應短。

      "塑膠原料物理知識大全"由“PC/ABS工程塑料”供應商-佳茂隆塑膠整理發布,如需轉載請注明來源及出處,原文地址:http://www.gz-risheng.com/gongsixinwen/36.htm

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